晶硅工厂解决方案
晶硅工厂解决方案

及时、专业的方案,满足不断发展的流体自动化市场对创新、可靠和速度的要求

晶硅工厂解决方案

1:全流程检测无死角,设备适配主流产线且数据精准可追溯,符合标准;

2:缺陷识别快速高效,支撑批量质量管控,兼顾生产与研发需求;

3:自动化集成度高适配大尺寸电池检测,助力良率稳步提升;

关键词:

晶硅工厂解决方案

一、工艺与流程

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二、方案介绍

在光伏行业的硅片检测环节,我们为客户提供优质的可配置视觉系统方案与视觉组件。

检测硅片在生产、运输过程中产生的隐裂、缺角、崩边、米缺等缺陷,从源头上对坏片进行筛选剔除,避免了后续加工工艺流程的浪费,提高电池片的成品率,节约大量成本。

根据客户检验精度的不同,为客户提供了2K、4K等不同检测精度,例如我们的反射式组件,可将硅片的隐裂缺陷放大,满足了客户高精度的检验需求。根据客户检测视场的不同,每个组件的工作距离均设置为可调式。根据客户现场皮带分隔与否情况,我们设计有透射式与反射式两种打光方式。我们的标准化产品已覆盖客户多种现场需求,对客户提出的各检测要求均有适配的产品或成熟的检测方案。

 

太阳能电池片近年来一直在向大尺寸、薄片化的发展,伴随这个技术发展趋势,电池片在加工生产工艺中也更加容易产生隐裂甚至碎片等情况;同时电池片在生产过程中也会产生一些肉眼不可见的缺陷(黑斑、同心圆等)。

针对这种情况,爱疆科技推出了电池片 PL 成像组件,可以进行过程电池片及成品电池片的缺陷成像。PL 成像组件基于光致发光原理,为无接触检测方案,在保证高质量高速的成像效果时,不会造成二次隐裂缺陷,有效降低了检测碎片率。针对电池片中的隐裂、雾状发黑、吸盘印、石墨舟印、同心圆、皮带印、黑斑、脏污等缺陷都有很好的成像效果。该成像组件包括近红外一字线激光光源、相机、红外镜头等核心部件,一体式结构设计使该产品具有高可靠、 易安装、装调简单和环境适应性强等特点。

三、行业标准

T/CPIA 0020-2020:晶体硅光伏电池电致发光测试方法

T/CPIA 0099-2024:晶体硅光伏电池水煮测试方法

T/CSTM 00465-2022:晶体硅光伏电池湿热衰减测试方法

T/CSTM 00461-2022:晶体硅光伏电池电极剥离强度测试方法

T/CPIA 0041-2022:晶体硅光伏电池热辅助光致衰减测试方法

GOST R IEC 61829-2013:晶体硅光伏电池 I-V 特性现场测量

BS EN IEC 63202-1:2019:光伏电池 晶体硅光伏电池光致退化的测量

GB/T 9535:地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型

IEC 61215:晶体硅光伏组件性能测试和质量鉴定标准

IEC 61730:光伏组件安全鉴定标准


四、服务流程

定制化服务流程

  • 咨询客服

  • 技术沟通

  • 方案设计

  • 确定方案

  • 开始生产

  • 调试培训

  • 交付验收

  • 售后服务

五、产品清单

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