光伏组件pid测试解决方案

PID，全称Potential Induced Degradation，即潜在电势诱导衰减，是光伏电池板的一种特性，指在高温多湿环境下，高电压流经太阳能电池单元便会导致输出下降的现象。针对光伏组件的PID测试，以下是一些解决方案：

PID测试原理

由于光伏组件长期在高电压工作，在盖板玻璃、封装材料、边框之间会存在漏电流现象，大量电荷聚集在电池片表面，使得电池片表面的钝化效果恶化，从而导致填充因子、短路电流、开路电压降低，使组件性能低于设计标准。因此，PID测试的设计原理是使用直流电源，在CV模式下测定光伏组件的载流元件与组件边框或外界之间的绝缘是否良好。

PID测试方案

PID测试通常是在特定的环境条件下进行，以加速PID效应的发生。测试方案通常包括以下几个步骤：

1. 高电压：施加几百伏到上千伏的电压（通常为负电压），以模拟光伏组件在实际运行中可能遇到的高电压应力。

2. 高湿度：通常在湿度85%到95%的环境中进行，以模拟潮湿环境对组件绝缘性能的影响。

3. 高温：试验温度一般设定在60℃到85℃之间，以加速电势诱导衰减的发生。

4. 组件准备：将光伏组件放入试验箱，试验箱内部可以控制温度和湿度，以模拟潮湿和高温环境。组件的一侧接地，另一侧施加高电压。

5. 施加电压：在组件上施加负电压（通常为-1000V至-1500V），并保持电压作用一段时间，通常在几百小时内（如96小时）。

6. 功率测量：在试验前后对光伏组件的输出功率进行测量。通过功率衰减的程度，可以评估光伏组件在PID效应下的耐受能力。

7. 分析结果：根据试验后组件功率的变化，判断组件是否出现明显的PID效应，功率衰减率通常作为评估的核心指标。

PID效应的解决方案

1. 负极接地：逆变器端采用负极接地方法，能有效抑制PID现象。对于非隔离型光伏逆变器，则需要外加隔离变压器之后才能实现负极接地，采用虚拟中性点接地方案消除组件负极对地的负压。这种方案适用于集中式光伏电站，通过抬升虚拟中性点的电位，使各台逆变器的组串负极对地电压接近为0电位，以实现PID抑制功能。

2. 正向偏置电压：采用逆变器内置或外置的防PID修复功能模块，该模块由交流侧供电，修复PID效应可提供自动模式，一般默认为自动模式输出。

3. 选用抗PID的材料：

• 封装材料：封装材料（如EVA）的选择对PID效应的影响很大。抗PID效应的EVA材料可以减少离子迁移，从而提高组件的耐受性。

• 玻璃和背板材料：使用高绝缘性的玻璃或背板可以减少电流泄漏。

• 电池片类型：不同类型的光伏电池片对PID效应的敏感度不同。例如，P型电池片较为容易受到PID效应影响，而N型电池片则表现出更好的抗PID性能。

通过以上方案虽然不能达到完全避免PID效应的效果，但可以把损失降到最低。