太阳能电池的外观检查

太阳能电池的外观检查是确保电池质量和性能的重要步骤，以下是进行外观检查的一些标准和流程：

1. 外观检测项目和标准：

• 裂纹片、碎片、穿孔片：如存在，判定为不符合标准。

• V形缺口/缺角：如存在，判定为不符合标准。

• 崩边：深度小于0.5mm，长度小于1mm，数目不超过2个。

• 弯曲度：以塞尺测量电池片的弯曲度，125mm×125mm电池片的弯曲度不超过0.75mm；156mm×156mm电池片的弯曲度不超过1.5mm。

• 正面色彩及其均匀性：在电池片上方正对电池片观测时电池片呈蓝色；与电池片表面成35°角观察，电池片呈褐、紫、蓝三色，目视颜色均匀。

• 色差/色斑/水痕：同一批次电池片的颜色应该一致。同一片电池上因这些元素导致的色彩不均匀面积应小于2cm²，无明显色差、水痕、手印。

• 正面次栅线：断线少于或等于3条，每条长度小于3mm，不能允许有两个平行断线存在。

• 正面栅线结点：少于3处，每处长度和宽度均小于0.5mm。

• 电池片正面漏浆：肉眼观测应小于2处，总面积小于1.5mm²。

• 正面主栅线漏印缺损：不能多于1处，面积小于2.2mm²。

• 正面印刷图案偏离：四周印刷外围到硅片边沿距离不大于0.5mm。

• 电池片正面划伤：电池片表面无划伤，但对于在制作过程中采用激光刻蚀工艺的电池片的边沿刻蚀线除外。

• 背面铝印刷的均匀性：均匀，无明显不良现象。

  
  

2. 外观检查流程：

• 检查电池板的外观是否完好无损，无明显破损或变形。

• 检查电池板表面是否平整，无明显凹凸不平的情况。

• 检查电池板表面是否清洁，无明显污渍或灰尘。

• 在不低于1000 lx的照度下，对每一个组件仔细检查，记录任何裂纹、气泡或脱层等的状态和位置。

3. 外观检查设备：

• 使用太阳能电池板外观缺陷检测仪，可以自动判断组件相关缺陷，利用视觉识别的方式来代替传统的人工观察，节省人工成本并减少漏检。

• 设备如ZQ150系列太阳能电池板外观缺陷检测仪，可自动识别检测层压前/层压后组件外观缺陷多达18种，包括裂片、穿孔、崩边、缺角等。

通过上述标准和流程，可以对太阳能电池的外观进行严格的检查，确保其质量和性能符合预期。