EN
行业新闻
行业新闻

及时、专业的方案,满足不断发展的流体自动化市场对创新、可靠和速度的要求

为什么HJT组件还是使用EVA较多

HJT(异质结)组件在封装过程中较多使用EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)的原因主要有以下几点:

1. EVA的成熟应用与性能优势

  • 广泛应用基础:EVA作为光伏组件的封装材料,已经在光伏行业中得到了广泛的应用和验证,具有成熟的工艺和稳定的性能。

  • 良好的粘结性:EVA对玻璃、背板以及电池片等材料都有良好的粘结性,能够确保光伏组件的整体结构稳定性和密封性。

  • 耐候性:EVA材料具有一定的耐候性,能够在户外环境下保持较长时间的稳定性,这对于光伏组件的长期运行至关重要。

2. HJT组件的特定需求

  • 表面特性:HJT组件表面多一层TCO(透明导电氧化物)镀膜,这有助于减少水汽作用下的漏电效应。然而,这一特性并不意味着HJT组件必须使用隔水性能更好的封装材料,因为EVA在大多数情况下已经能够满足HJT组件的封装需求。

  • 光电转换效率:HJT组件以其高光电转换效率而闻名,而EVA作为封装材料,在不影响光电转换效率的前提下,能够提供必要的保护和支撑。

image.png

3. 替代材料的局限性

  • POE材料:虽然POE(聚烯烃弹性体)等新型封装材料在隔水性能等方面具有优势,但其成本较高,且目前尚未在光伏行业中得到大规模应用。此外,POE材料的国产化进程也在进行中,但其产量和价格等因素仍需进一步观察。

  • PVB材料:PVB(聚乙烯醇缩丁醛)等材料虽然也在某些场合下被用作光伏组件的封装材料,但其应用范围和性能特点与EVA相比仍有一定差距。

4. 经济性与市场接受度

  • 成本考虑:EVA作为成熟的封装材料,其生产成本相对较低,且市场供应稳定。在光伏行业追求降本增效的背景下,EVA仍然是许多光伏企业首先考虑的封装材料。

  • 市场接受度:由于EVA在光伏行业中的广泛应用和良好口碑,许多光伏企业和用户对其具有较高的接受度和信任度。这也使得EVA在HJT组件封装中的应用得到了进一步巩固。

综上所述,HJT组件在封装过程中较多使用EVA的原因主要包括EVA的成熟应用与性能优势、HJT组件的特定需求、替代材料的局限性以及经济性与市场接受度等方面的因素。当然,随着光伏技术的不断进步和新型封装材料的不断涌现,未来HJT组件的封装材料选择也可能会发生变化。