N形式下的高效组件的封装材料及组件增效
前言:根据ITRPV 的最新预测,到2025年,铝背场电池将会完全消失,PERx技术的电池占比将会大于70%。N 型电池技术发力,N型组件出货增加,TOPCon技术先发,HJT技术跟后。
单玻中EVA(TS)可以改善栅线腐蚀情况,双玻可以沿用PERC共挤混搭方案。
二、N型电池HIJ组件封装
HJT组件,需要专用胶膜(EVA/EPE)进行封装,提升粘结与耐水汽腐蚀能力,无主栅组件选择“耐固”系列胶膜以及UV胶水;提高粘接与抗腐蚀能力,无主栅一体化胶膜(耐固系列)
异质结电池(HJT)优点是高光电转化效率(理论效率>27%,量产效率>25%),封装存在的问题是异质结电池(HJT)表面的ITO;粘接机理改变不耐水汽;无主栅、焊接问题,高粘异质结封装胶膜与HJT电池的粘结力,从20N/cm提升60N/cm,并能适配市面不同品牌的HJT电池,胶膜在老化之后与异质结电池仍保持高粘结力HA-F异质结封装胶膜在PID和DH老化后均表现良好,在湿热环境中能有效保护电池片。
间隙光利用形式,间隙反光膜SVK-JX02;TOPCon双玻应用,替代镀釉,降本增效间隙光定向反射利用,减少浪费,提高利用效率。
对比网格玻璃组件,隙贴膜(反光膜)组件功率高出08%对比白膜,间隙贴膜(反光膜)组件功率高出0.6%。双面电池封装胶膜的选择方案,可以主要围绕抗PID性能,组件端层压良率,以及性价比三方面进行考量.2021年IEC61215新标,增加了PID后对电池进行光照恢复的辐照量。经过多家电池验证,双EVA封装,大多厂家可以满足,如果需要全部满足,光照恢复时间还需要延长。